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海南鋼結構的施工技術
瀏覽次數:262次發布時間:2017-09-11 10:55:32

鋼結構的施工技術包括了鋼結構安裝前準備工作,焊材的焊接和設備準備,安裝焊接和各梁柱,節點的焊接等這些步驟。

第一,鋼結構安裝焊接前的準備工作。試驗鋼材包括Q345GJC-Z15、Q345GJC-Z15、Q345C,焊接位置為柱-柱橫焊、柱-梁平焊、T型角立焊。坡口形式及尺寸按設計要求。焊后外觀及超聲波檢查合格后取樣進行了力學和物理試驗。試驗結果接頭的抗拉強度達到母材抗拉強度標準值,接頭彎曲180°無裂紋。

第二,焊材和設備。

1.焊條應在高溫烘干箱中烘干,焊條烘干次數不得超過兩次。

2.焊絲包裝應完好,如有破損而導致焊絲污染或彎折、紊亂時應部分棄之。

3.CO2氣體純度應不低于99.9%(體積比),含水量應低于0.05%(重量比),瓶內高壓低于1MPa時應停止使用。

4.焊機電壓應正常,地線壓緊牢固,接觸可靠,電纜及焊鉗無破損,送絲機應能均勻送絲,氣管應無漏氣或堵塞。

第三,安裝焊接程序及一般規定

1.焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量,坡口內和兩側的銹斑、油污、氧化鐵皮等應清除干凈。

2.預熱。焊前用氣焊或特制烤槍對坡口及其兩側各100mm范圍內的母材均勻加熱,并用表面測溫計測量溫度,防止溫度不符合要求或表面局部氧化,預熱溫度。

3.重新檢查預熱溫度,如溫度不夠應重新加熱,使之符合要求。

4.裝焊墊板及引弧板,其表面清潔程度要求與坡口表面相同,墊板與母材應貼緊,引弧板與母材焊接應牢固。

5.焊接:第一層的焊道應封住坡口內母材與墊板的連接處,然后逐道逐層累焊至填滿坡口,每道焊縫焊完后,都必須清除焊渣及飛濺物,出現焊接缺陷應及時磨去并修補。

6.一個接口必須連續焊完,如不得已而中途停焊時,應進行保溫緩冷處理,再焊前,應重新按規定加熱。

第四,各梁柱,節點的焊接

1.先焊梁的下翼緣,梁腹板兩側的翼緣焊道要保持對稱焊接。

2.待下翼緣焊完,然后焊接上翼緣。

3.如翼緣板厚大于30mm時,宜上下翼緣輪換施焊。

4.焊接工藝參數:CO2氣保焊:焊絲直徑φ1.2mm,電流280~360A,焊速300~500mm/min;焊絲伸出長度約20 mm,氣體流量20~80L/mm;電壓30~38V,層間溫度120~150℃。

以上是鋼結構的施工技術,施工人員在鋼結構的施工過程中應嚴格按照以上步驟和注意事項進行。

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